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加工中心按功能特点划分

 
加工中心按功能特点划分:
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        (1)立式加工中心。立式加工中心装夹工件方便,便于操作,找正容易,易于观察切削情况,调试程序容易,占地面积小,应用广泛。但它受立柱高度的限制,不能加工太高的工件,也不适于加工箱体。  
  (2)卧式加工中心。一般悄况下,卧式加工中心比立式加工中心复杂、占地面积大,有能精确分度的数控回转工作台,可实现对工件的一次装夹多工位加工,适于加工箱体类工件及小型模具型腔。但调试程序及试切时不易观察,生产时不易监视,装夹不便,测量不便,加工深孔时切削液不易到位(若没有用内冷却钻孔装置)。因此,卧式加工中心准备时间比立式的*长。但加工件数越多,其多工位加工、主轴转速高、机床精度高的优势就表现得越明显,所以卧式加工中心适于批量加工。 
  (3)带APC的加工中心.立式加工中心、卧式加工中心都可带有APC装置(自动工作台交换装置),交换工作台可有两个或多个。 
  在有的制造系统中,工作台在各机床上通用,通过自动运送装置,工作台带着装夹好的工件在车间内形成物流,因此这种工作台也叫托盘。因为装卸工件不占机时,因此其自动化程度*高,效率也*高。  
  (4)复合加工中心。复合加工中心兼有立式和卧式加工中心的功能,工艺范围*广,使本来要两台机床完成的任务在一台上就可完成.其工序*加集中。由于没有二次定位,其精度也*高,但价格昂贵。

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